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钣金加工加工工艺是怎么的一个流程

2021-08-02

一,钣金加工工艺。

下料,弯曲,拉伸,焊接,喷塑,装配,检验,入库。

1.下料:主要是数码冲压和激光切割。数控冲床是指数控冲床的加工。板材为冷轧,热轧板材≤3mm,铝板≤4mm,不锈钢≤2mm。最小尺寸要求取决于孔的形状、材料性质和厚度。激光切割采用激光飞行切割,冷轧、热轧钢板≤20毫米,不锈钢≤10毫米。本实用新型的优点是板材厚度大,工件外观快,加工灵活,缺点是不能加工成型,网状零件不能加工,加工成本高。

2.弯曲:弯曲部分弯曲半径最小。材料弯曲时,圆角区域的外层被拉伸,内层被压缩。内弯半径越小,材料的拉伸和压缩越严重,当外层的拉伸力超过材料的极限时,就会破裂。

3.拉伸:拉伸件底部和直壁之间的圆角半径应大于板材厚度,拉伸后材料厚度会发生变化。下中心材料一般保持原有厚度,底圆角材料变薄,上凸缘附近材料变厚,矩形拉伸件周围圆角材料变厚。

钣金加工.jpg


4、焊接:主要有弧焊和气焊。①弧焊具有灵活、机动、适用范围广、全位焊接等优点。使用设备简单、耐用、维护成本低。但劳动强度大,质量不稳定,取决于操作人员的水平。碳钢接碳钢、低合金钢、铜、铝等非铁合金。②可调气焊的火焰温度和性能。焊接热源的热效率低于弧焊热源。用于焊接钢、铸铁、铝、铜及其合金、硬质合金等薄壁结构和小零件。

5、喷塑:五金件表面通过烘箱等机械自动喷油喷粉,使产品外观美观,符合包装发货要求。

6.检验:产品生产过程由质检部门实时控制,减少损失,降低劣质率,保证生产质量。

7、入库:通过上述工序的产品符合入库准备出货的要求,可以包装入库。

二、钣金加工定义:

所谓均厚板钣金加工技术,不需要模具成型,生产速度慢,包括材料、弯曲、拉拔、焊接、喷塑、装配等。,主要是剪切和焊接。

激光切割机.jpg

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