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表面处理对于钣金加工来说有什么作用

2021-07-12

表面处理是生产高质量钣金加工件的关键。不适当的表面整理不仅会影响零件的最终外观,而且会影响到阳具氧化、涂布、电镀、焊接等工艺,而未充分准备的钣金件会降低生产、质量和可靠性。

清洁是获得高质量表面精加工的有效方法。成功地溶解或替换了普通污染物,不损伤表面,可用于精加工。

处理复杂的部分是相当简单的。

很多钣金加工件的成品都符合高度清洁标准,因此需要通过黑光检测、粒子计数检测或破水分析等手段确保其符合质量要求。而且,零件变得越来越小,而且越来越复杂、复杂的几何形状、粗糙形状和盲孔也会给清洗带来困难。

当今,金属制造企业环境法规的变化,增加了清洁工作的难度。这类清洁剂不仅能有效清洁表面,还能遵守严格的法律法规和环境可持续性标准。

各种污染物。

在整个制造过程中,钣金加工件与一系列的污染物接触,包括加工油、油脂、润滑剂、抛光膏、粘合剂、蜗壳、标记工具、指纹等。为获得良好的表面处理效果,零件表面污垢必须在表面处理之前清除。蒸汽脱脂、高处理量、标准流水线是最有效的清洗方法之一。

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蒸气脱脂机是采用特殊的低沸点不可燃流体作为清洗剂的闭环系统。

蒸气脱脂机由煮沸槽和洗涤槽两个腔体组成。污垢在沸腾槽内的零件会溶解或清除零件表面的灰尘。有些情况下,超声搅拌可提高清洗效果。部件从沸石蒸气中提起后,在充满纯净液体的洗涤槽或短时冲入洗涤蒸汽中。经过6-20分钟的循环后,钣金加工部件将被清洗干燥,准备进行精加工。

蒸气去油。

大部分现代蒸气脱脂剂清洗剂含有许多组分,例如碳氢化合物(如矿物油精)或酒精(如异丙醇和乙醇)。组分组合决定洗涤剂的有效性和物料的相容性。蒸气脱脂剂可以单独使用清洁剂,也可以进行混合,混合,定制配方,去除特定基体上的特殊污垢,以获得清洁效果。

这类工业流体能有效地捕获并清除非常复杂的土壤零件。其化学性质有助于整个清洗过程。比如,现代清洁剂通常有较低的表面张力和较低的粘度。通过这种方式,可以在狭小的空间,例如盲孔叠片之间进行更多的插入和清洗。大部分的蒸气脱脂液都很重,密度很高,通常比水重20%至40%,这有助于除去一些微粒。尽管是强力清洁剂,但其作用是设计成不会损坏的,甚至可用于易碎部件。

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